泡罩包裝機又熱塑成型泡罩包裝機,是將塑料硬片加熱、成型、藥品填充、與鋁箔熱封合、打字(批號)、壓斷裂線、沖裁和輸送等多種功能在同一臺機器上完成的高效率包裝機械。" />
  • 固體制劑包裝設備的種類及其工作原理

      藥用鋁塑泡罩包裝機

      藥用鋁塑泡罩包裝機又熱塑成型泡罩包裝機,是將塑料硬片加熱、成型、藥品填充、與鋁箔熱封合、打字(批號)、壓斷裂線、沖裁和輸送等多種功能在同一臺機器上完成的高效率包裝機械。可用來包裝各種幾何形狀的口服固體藥品,如素片、糖衣片、膠囊、滴丸等。目前常用的藥用泡罩包裝機有滾筒式泡罩包裝機、平板式泡罩包裝機和滾板式泡罩包裝機。

      泡罩結構:

      優點:

      1.實現連續化快速包裝作業,簡化包裝工藝,降低污染

      2.單個藥片分別包裝,使得藥品互相隔離,防止交叉污染及碰撞摩擦

      3.攜帶和服用方便。泡罩包裝是將一定數量的藥品單獨封合包裝。底面是可以加熱成型的PVC塑料硬片,形成單獨的凹穴。上面是蓋上一層表面涂覆有熱熔膠黏劑的鋁箔,并與PVC塑料封合構成的包裝。

      (1)滾筒式泡罩包裝機

      工作流程:

      卷筒上的PVC片穿過導向輥,利用輥筒式成型模具的轉動將PVC片均勻放卷,半圓弧加熱器對緊貼于成型模具上的加熱到軟化程度,成型模具的泡窩孔型轉動到適當的位置與機器的真空系統想通,將已軟化的PVC片瞬時吸塑成型。已成型的PVC片通過料斗或上料機時,藥片填充入炮窩。連續轉動的熱合裝置中的主動輥表面上只有與成型模具相似的孔型,主動輥拖動充有藥片的PVC泡窩片向前移動,外表面帶有網紋的熱壓輥壓在主動輥上面,利用溫度和壓力將蓋材(鋁箔)與PVC片封合,封合后的PVC泡窩片利用一系列的導向輥,間歇運動通過打字裝置時在設定的位置打出批號,通過沖裁裝置沖裁出成品板塊,由輸送機傳到下道工序,完成泡罩包裝作業。

      總結流程:PVC片勻速放卷→PVC片加熱軟化→真空吸泡→藥片入

      泡窩→線接觸式與鋁箔熱封合→打字印號→沖裁成塊

      滾筒式泡罩包裝機的特點:

      1.真空吸塑成型、連續包裝、生產效率高,適合大批包裝作業

      2.瞬間封合、線接觸、消耗動力小、傳導到藥片上熱量少,封合效果好

      3.真空吸塑成型難以控制壁厚,泡罩壁厚不勻,不適合深泡窩成型

      4.適合片劑、膠囊劑、膠丸等劑型的包裝

      5.具有結構簡單、操作維修方便等特點

      DPP-80,120滾板式泡罩包裝機

      (2)平板式泡罩包裝機

      PVC片通過預熱裝置預熱軟化至120℃左右,在成型裝置中吹入高壓空氣或先以沖頭頭頂成型再加高壓空氣成型泡窩,PVC泡窩片通過上料時自動填充藥品與泡窩內;在驅動裝置作用下進入熱風裝置,使得PVC片與鋁箔在一定溫度和壓力下密封,最后由沖裁裝置沖剪成規定尺寸的版塊。即:成型塑膠硬片放卷→預熱→吹塑成型→物料充填→封合覆蓋鋁箔→打批號→壓折斷線→步進→沖切→收廢料。

      平板式泡罩包裝機工藝流程:

      平板式泡罩包裝機的特點:

      1.熱封時,上下模具平面接觸,為了保證封合質量,要有足夠的溫度和壓力以及封合時間,否則不易實現高速運轉。

      2.熱封合消耗功率較大,封合牢固程度不如滾筒式封合效果好,適合于中小批量藥品包裝和特殊形狀物品包裝

      3.泡窩拉伸比大,泡窩深度可達35mm,滿足大蜜丸、醫療器械行業的需要。

      DPP150D平板式泡罩包裝機

      (3)滾板式泡罩包裝機

      特點:

      1.結合了滾筒失和平板式包裝機的優點,克服了兩種機型的不足。

      2.采用平板式成型模具,壓縮空氣成型,泡罩的壁厚均勻、堅固,適合各種藥品包裝。

      3.滾筒式連續封合,PVC片與鋁箔在封合處為線接觸,封合效果好。

      4.高速打字、打孔(斷線型),無橫邊廢料沖裁,高效率,包裝材料省,泡罩質量好。

      5.上、下模具通冷卻水,下模具通壓縮空氣。

      DPP-80,120滾板式泡罩包裝機

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