• 印字泡罩包裝機操作規程

      印字泡罩包裝機操作規程

      目的:

      確保印字泡罩包裝機的操作達到規范化、標準化,保證包裝質量,延長機器的使用壽命。

      2.范圍:

      適用于安瓿印字泡罩包裝機的操作。

      3.職責:

      安瓿印字泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術人員負責監督。

      4.程序:

      4.1.準備工作:

      4.1.1.檢查安瓿印字泡罩包裝機清潔情況。

      4.1.2.檢查水、電、氣的供應情況。

      4.1.3.將玻璃油墨適量擠入盛裝容器內,加入松節油調配適宜濃度。

      4.1.4.準備盛裝汽油的容器,并將小塊脫脂棉浸泡于汽油內。

      4.1.5.準備所需用的容器及工具。

      4.2.操作過程:

      4.2.1.接通氣泵電源扭開帶鎖開關,打開冷水閥、氣控閥,成形加熱板進氣后自動打開。

      .將PVC硬片卷與透析紙卷分別安裝于支承軸上,微調PVC卷筒和透析紙卷筒的軸向位置,使其中心線與臺面軌道中心線呈同一條直線,向左撥控制鈕于“手動”檔,點動主電機“ON”鍵,使成形、熱封下模板處于下止點。

      4.2.3.拉出適宜長度的PVC硬片繞過導桿、穿過成形加熱板、吹塑成形板、熱封加熱板、牽引壓輥,送進沖裁機構的導向板內。

      4.2.4.換字模:

      4.2.4.1.旋下壓痕蓋板上的球形螺母將壓痕蓋板取下。

      4.2.4.2.旋下模塊固定螺釘,取下固定活字模塊條。

      4.2.4.3.將按產品要求排印好的活字(批號),安裝在活字模塊上,并按逆順序安裝于泡罩包裝機上。

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      4.2.5.向右撥控制鈕于“自動”檔。此時成形、熱封、下加熱處于預熱階段。

      4.2.6.電壓調整:順時針旋轉成形、熱封、下加熱的電壓調節旋鈕,將電壓調至200V。

      4.2.7.溫控儀溫度調整:將成形溫度控制在120℃~170℃,將熱封溫度控制在130~160℃;下加熱溫度控制在110℃~125℃。溫度上升至設定值后,在保證恒定溫度前提下根據具體情況盡量調低電壓在190V以下。

      4.2.8.根據操作需要調解變頻調速控制按鈕,調解沖裁速度。(一般為25~40次/分鐘)

      4.2.9.待氣壓儀表顯示達到0.4MPa時,按下主電機“ON”鍵,加熱板自動放下,機器延時啟動,觀察PVC的運行情況及批號打印情況,必要時做適度調整。待成形良好、批號打印正確、清晰后按主電機“OFF”鍵停機。

      4.2.10.將透析紙繞過導桿、穿過牽引壓輥,送入熱封加熱板內按下主電機“ON”鍵,PVC與透析紙便熱封在一起,然后再次按下主電機“OFF”鍵停機。

      4.2.11.調整進料軌道間隙調整螺釘的上下位置,使進瓶軌道間隙與安瓶的直徑尺寸相符合(2ml約為12.5—13mm,1ml約為11.5—12mm)。

      4.2.12.安裝印字海綿,并通過調節托板來實現印輪與海綿之間的間隙調節(印2ml安瓶時,印輪與海綿的間隙約為8mm;印1ml安瓶時印輪與海綿的間隙約為7mm)。

      印字機換字:

      4.2.13.1.將印字模板核對無誤后,安裝于版子滾筒的墊板上,不得偏斜,并鎖緊固定螺釘。

      4.2.13.2.將排印好的鉛字核對無誤后,安裝于鉛字座內,活字應高度一致,不得歪斜,鎖緊固定螺釘將鉛字座安裝于版子滾筒的凹槽內不得偏斜,鎖緊固定螺釘。

      4.2.14.將油墨加在油墨滾上,取2~3個安瓶,放入進料軌道內,用手轉動手輪試印,檢查推送板推力是否適中,安瓶上的印字是否清晰,位置是否正確,落瓶是否整齊,否則應進行調試:

      4.2.14.1.推送板推力調節:調整推板調整螺釘的位置,使安瓶剛剛脫離推送板,即被印輪帶入海綿上印字。

      4.2.14.2.印字位置的調整:旋松滾筒螺釘,旋轉版子滾筒以獲得印字的最佳位置。

      4.2.14.3.鉛字位置的調整:調整滾筒凹槽內的鉛字座調節螺釘,使鉛字座升高或

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      降低,以獲得鉛字的最佳位置。

      4.2.14.4.印字模版位置的調整:調整版子調整螺釘,使墊板升高或降低,從而獲得版子的最佳位置。

      4.2.14.5.落瓶整齊的調整:調整擋瓶皮架、擋瓶橡皮的位置和角度及擋瓶片的角度,使安瓶較為整齊進入軌道槽內。

      4.2.15.待全部調試完成后,由操作人員將盤內待印安瓶整齊碼放在進料斗內,按主電機“ON”鍵正式印字泡罩封裝。

      4.2.16.印字過程中,隨時將落入泡罩內的藥品擺放整齊,并使印字面朝下放置。

      4.2.17.隨時檢查印字過程中的印字質量,將印字不合格的剔出,擦試后重新印字,將不合格的藥品放入指定容器內,貼掛不合格標示,印字結束后計數銷毀。

      4.2.18.操作時隨時檢查泡罩的封裝質量,將封裝不合格的不良品剔出重新封裝。

      4.2.19.操作中隨時清理廢料斗內的廢料并置于廢料桶內。

      4.2.20.將己泡罩包裝成形的合格品碼放整齊,以備下道工序操作使用。

      4.2.21.操作結束后,按主電機“OFF”鍵停機,關閉帶鎖總開關。

      4.2.22.關閉冷水閥、氣控閥并關閉氣泵電源開關。

      將印字模版、鉛字從印字機版子滾筒上拆卸下來,按安瓿印字泡罩包裝機清潔規程(SOPSC1053)對安瓿印字泡罩包裝機進行清潔

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